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制动蹄高频淬火热处理方案论述说明

制动蹄高频淬火热处理方案论述说明

根据国内目前我们做过的厂家,有两种进行制动蹄淬火方案

(1)       杭州某刹车片厂家,采用了一次进行加热四个蹄子,选用了落水 工装,将制动蹄的四个淬火角露出水面,在功率、加热时间确定好以后,加装了时间继电器和工装链接,加热到温度后,瞬间进行落水淬火;

(2)    另一厂家,是进行单片制动蹄淬火,一次处理两个角,处理完后 在进行焊接另一个刹车片,采用了平行推进加热线圈,加热完后,退出立即进行单独喷水线圈的喷淋淬火;

以上两种均可以达到相应的硬度和深层。

而我这边现在没有相应的工装(因特殊定制)来辅助淬火的过程,需要手动的过程,这中间有很大的可能会造成没有硬度,深层偏差较大。而对于淬火科学性严格性来说,这样的操作是一种不负责的操作,是一种失败的结果。发过去也是徒劳。因为这个工件不是简单的一些农机配件,淬火要求很低,没有相应的技术要求,通常手拿加热后直接浸入水或其他淬火介质便可完成。
如若按照客户的只进行圆弧面的淬火,100%可以,只是感应器需要特殊定制而已,用户只需出具相应的《技术协议要求》,需要达到什么样的结果,这样我们根据结果来制定相应的方案;或者用户在没有相应的工艺,是否可参照国内一些厂家的案例来实现?如果可行,可签订合同,完成该淬火工艺的解决。
定做工装的原因限制了实验的可操作性,希望用户能够和我们多做沟通,来现场看加热效果或者定做专用感应器。即1.严格按照用户要求进行方案实施,签订技术协议合同;2.通过各方讨论确定工艺的实施,签订协议合同。
 综上,是我们对制动蹄淬火方面的一些问题和想法,如有不妥,望指正。

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